轴量纲转换功能介绍
控制器总是以令伺服运转多少脉冲数来作为运行位置命令的，因此，控制器必需知道伺服电机的编码器每圈脉冲值，同时还需知道运转机构的减速比、丝杆导程、皮带轮周长等机械参数，在软件的量纲转换中可输入这些参数，如下图：图中第 1 项，用于设定每圈脉冲数；
图中第 2 项，用于设定减速机的减速比，图中 5:1 表示伺服电机轴每转 5 圈，减速机输出轴旋转 1 圈；若没有使用减速机，则减速比为 1:1；
图中第 3 项，用于设定输出轴每旋转 1 圈，工件的运行物理距离。
例如，若使用的是飞剪轧辊，我们只关注其旋转角度，如这样填写：
下图使用了PLCopen指令，结合上述量纲转换参数设置，
如果Dis写1.0，执行的结果是机构旋转 1°;
如果Dis写360.0，执行的结果是机构旋转 360°;
由此可知，通过对 1/2/3 项的准确设置，就可以实现应用系统物理单位与 MC 运行指令单位一致，使得用户程序的指令直观明了，方便变量设置，不易发生错误。
注意，设置电机参数，是PLC在发送最终的（脉冲数
位置指令时，进行电子齿轮比的换算，并没有下载到伺服驱动器中；而伺服中功能码设置的电子齿轮比同样会对运行指令进行衰减处理，因此，如下图中，对伺服电机实际产生影响的是 Rc*Rd：
因此，若要保证用户程序在每个应用设备中的运行表现相同，必需将伺服的电子齿轮比功能码初始化到指定参数值，否则因为伺服功能码设置的不同，会导致运行响应的差异。
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